Płytowe skręcane wymienniki ciepła

Budowa

Płytowy wymiennik ciepła składa się z pakietu płyt strumieniowych wykonanych zawierających, wedle potrzeby, kolektory przelotowe do przepuszczania dwóch płynów, pomiędzy którymi zachodzi wymiana ciepła. 
Pakiet płyt montuje się między zabudowaną na stałe dociskową płytą czołową ramy, a tylną ruchomą. Całość złożona jest za pomocą śrub ściągających. Płyty wyposażone są w uszczelnienie, które jak wskazuje sama nazwa uszczelnia kanał między kolejnymi płytami strumieniowymi i kieruje płyny do odpowiednich kanałów. Ilość i struktura płyt określana jest przez wymaganą wydajność urządzenia, utrzymanie odpowiedniej prędkości przepływu, właściwości fizycznych cieczy, dozwolonych oporów hydraulicznych, czy programu temperatury. 
Struktura wytłoczenia płyt sprzyja uzyskaniu turbulencji i wspiera płyty przed różnicą ciśnień. Płyta czołowa jak i dociskowa podwieszone są za pomocą górnej belki nośnej i umocowane do prowadzącego drążka dolnego, przymocowanych do kolumny wsporczej. 
Króćce umieszczone są zazwyczaj na płycie czołowej, chyba że jeden lub oba płyny wykonują więcej niż jedno przejście w obrębie urządzenia, wtedy występują one również na płycie dociskowej.

Zastosowanie

Wymienniki płaszczowo-płytowe znajdują zastosowanie jako:
∙

• wymienniki ciepła ciecz-ciecz
∙
• wymienniki ciepła ciecz-gaz
∙
• wymiennik ciepła gazów odlotowych
∙
• skraplacze
∙
• parowniki
∙
• kaskady

Zasada działania


Wymiana ciepła zachodzi przeponowo między kanałami oddzielonymi dwoma  płytami strumieniowymi oraz stosownie rozmieszczonymi uszczelnieniami.
Najczęściej stosowany jest czysty przepływ przeciwprądowy dla uzyskania najwyższej możliwej wydajności. Niekiedy jednak, dla niektórych aplikacji, w szczególności parowników, stosowany jest przepływ współprądowy. 
Odpowiednio dobrana struktura płyt zapewnia optymalny przepływ płynów, a ich punkty styku poprawiają turbulencje, co skutkuje uzyskaniem najwyższej wydajności przenoszenia ciepła.

Odpowiednio dobrana struktura płyt zapewnia optymalny przepływ płynów, a ich punkty styku poprawiają turbulencje, co skutkuje uzyskaniem najwyższej wydajności przenoszenia ciepła.

Wydajność i elastyczność

·

• wysoka wydajność wymiany ciepła
·
• łatwość serwisowania i czyszczenia
· niski współczynnik zanieczyszczenia
·
• kompaktowa budowa,
• mniejsza waga i gabaryty w porównaniu do innych konstrukcji
·
• Łatwa regulacja powierzchni wymiany ciepła oraz układu płyt
·
• możliwość uzyskania LMTD = 1K

Aplikacje

• HVAC
• chłodnictwo przemysłowe
• przemysł energetyczny
• przemysł spożywczy
• przemysł chemiczny / petrochemiczny
• przemysł hutniczy
• przemysł morski
• przemysł papierniczy
• górnictwo

Wszystkie oferowane przez nas urządzenia są produkowane zgodnie z Dyrektywą Europejską Urządzeń Ciśnieniowych 2014/68/WE